1.材料的影響：它對(duì)水泥的數(shù)量和質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。適當(dāng)使用水泥可以提高水泥管道在配料時(shí)的強(qiáng)度和耐久性。然而，過(guò)量的水泥會(huì)增加水泥在硬化過(guò)程中的體積膨脹和開(kāi)裂。當(dāng)水泥的消化速度過(guò)快，積累了更多的熱量時(shí)，產(chǎn)品溫度會(huì)急劇升高，水泥管機(jī)械的內(nèi)部應(yīng)力會(huì)爆裂，從而導(dǎo)致水泥管的外觀開(kāi)裂。實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)水泥消化溫度高于70℃，每立方米材料的水泥消耗量超過(guò)總重量的15%時(shí)，很難防止裂縫，大多數(shù)裂縫發(fā)生在靜置過(guò)程中。

　　2.生產(chǎn)工藝：對(duì)配料中水灰比的影響。水泥管機(jī)需要適當(dāng)?shù)男б嬉詽M足施工中的技術(shù)要求。如果在配料時(shí)水灰比過(guò)大，水泥管在站立時(shí)會(huì)出血，使水泥管看起來(lái)柔軟，容易開(kāi)裂。在蒸汽養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，過(guò)量的水從水泥管的內(nèi)部和外部蒸發(fā)，使水泥管顯得柔軟、體積短且開(kāi)裂。這種裂縫很少擴(kuò)展。有時(shí)會(huì)在外面形成一個(gè)厚度為3~4毫米的薄軟殼，用錘子將其剝離并打碎。